Эффективное применение экструдера с двумя винтами в производстве инженерных пластмасс

История проекта

Международному производителю инженерных пластмасс нужно было производить высокопроизводительныеПА (нейлон)иПК (поликарбонат)Традиционные одновинтовые экструдеры столкнулись с такими проблемами, как неравномерное смешивание и низкая производственная мощность,не удовлетворяет требованиям клиента к высокому качеству и эффективностиДля решения этой проблемы мы рекомендоваливысокоэффективный экструдер с двумя винтамии предоставили индивидуальное решение.

Описание материала

• ПА (нейлон): Известен своей высокой прочностью, износостойкостью и теплостойкостью, широко используется в автомобильных деталях, шестернях и подшипниках.
• ПК (поликарбонат): отличается высокой прозрачностью и устойчивостью к ударам, обычно используется в электронных корпусах, оптических линзах и медицинских устройствах.

Технологические инновации

1. Эффективная технология смешивания
   Экструдер с двумя винтами используеткоротационная конструкция, обеспечивая тщательное смешивание материалов во время экструзирования и устраняя проблемы с неравномерным смешиванием традиционных одновинтовых экструдеров.значительно улучшается дисперсия и совместимость ПА и ПК материалов, что приводит к более стабильному качеству продукта.

2. Модульная конструкция
   Оборудование оснащеномодульная конструкция винта и ствола, что позволяет быстро регулировать параметры процесса на основе характеристик различных материалов (например, вязкости, температуры плавления), удовлетворяя различным потребностям производства ПА и ПК.

3. Интеллектуальная система контроля температуры
   Оснащенныевысокоточная система контроля температуры, он контролирует и регулирует температуру каждой зоны нагрева в режиме реального времени, обеспечивая экструдирование ПА и ПК материалов при оптимальных температурах, чтобы избежать деградации или потери производительности.

4. Энергоэффективность
   Благодаря оптимизации системы привода и методов нагрева оборудование снижает потребление энергии на15%При этом минимизируя выработку отходов, соответствуя экологически чистым стандартам производства.

5. Высокая производительность
   Ввысокоскоростной конструкциииВысокий выходный крутящий моментУвеличить эффективность производства ПА и ПК материалов на30%, удовлетворяя требованиям клиента к крупномасштабному производству.

Результаты проекта

• Качество продукции: механические свойства и внешний вид ПА и ПК-материалов соответствуют международным стандартам, что значительно повышает удовлетворенность клиентов.
• Эффективность производства: увеличение мощности на30%, циклы доставки сокращаются, а конкурентоспособность клиента на рынке повышается.
• Экономия энергии: снижение потребления энергии на15%, производственные затраты снизились, а рентабельность клиентов улучшилась.

Отзывы клиентов

Двойной винтовой экструдер не только решил технические проблемы производства, но и помог нам достичь эффективных и энергосберегающих целей производства.Стабильность и гибкость оборудования дали нам конкурентное преимущество на рынке.

Заключение

С егоэффективное смешивание, модульная конструкция и интеллектуальный контроль температурыС помощью новых технологий, экструдер с двумя винтами продемонстрировал исключительную производительность в производстве инженерного пластика.позволяет производить высококачественную и высокоэффективную продукцию, создавая большую ценность для клиентов.

В данном тематическом исследовании подчеркиваются преимущества экструдера с двумя винтамиописание материалаитехнологические инновации, что делает его подходящим для продвижения на таких платформах, как TradeKey, чтобы привлечь потенциальных клиентов.