Пелетирование ПЭ для линии производства упаковочной пленки

Наш клиент - ведущий производитель гибких упаковочных решений, специализирующийся на полиэтиленовых пленках, используемых для различных применений, включая упаковку продуктов питания, промышленную упаковку,и потребительские товарыКомпания стремилась повысить свои производственные возможности путем модернизации своей системы пелетизации ПЕ для поддержки увеличенного спроса на высококачественные упаковочные пленки.

Цели проекта
Увеличение производственных мощностей: увеличение производства пеллет ПЕ для удовлетворения растущего спроса на рынке.
Улучшить качество пеллет: обеспечить постоянный размер и качество пеллет для оптимизации процессов экструзии пленки.
Снижение эксплуатационных затрат: внедрение энергоэффективных технологий для снижения производственных затрат.
Проблемы
Непоследовательное качество гранул: изменчивость размера и качества гранул влияет на эффективность экструзии ниже по течению.
Высокое энергопотребление: существующее оборудование для пелетизации было энергоемким, что приводило к высоким эксплуатационным затратам.
Ограниченная производственная мощность: существующая установка не могла эффективно справиться с увеличенным спросом.
Решение
Обновление оборудования
наш клиент решил перейти на новую экструзионную и пеллетную систему из-за ее превосходных способностей охлаждения и однородности пеллет.

Увеличение производственных мощностей: новая система увеличила производственные мощности на 30%, что позволило нашему клиенту производить дополнительно 8 тонн пеллет ПЭ в день.
Улучшенное качество пеллет: однородность пеллет значительно улучшилась, уменьшив дефекты в конечных продуктах пленки и увеличив урожайность высококачественных пленок.
Снижение затрат: энергоэффективные технологии позволили сократить расходы на энергию на 25%, сэкономив компании 150 000 долларов в год.
Улучшенная гибкость линейки продуктов: способность производить различные сорта PE позволила компании расширить свое предложение продуктов и выйти на новые рынки.